如何高效清洗红胶网板？-东莞乐竞PBT-1000X

  如何高效清洗红胶网板一直以来都是行业的难题，而红胶网板清洗是整个红胶工艺中比较重要的环节，其清洗的效果直接影响到工艺品质。若清洗不彻底容易造成铜网细孔变小甚至堵塞，从而导致印刷胶量不足而逐渐掉落及网板报废的可能。在早期的红胶网板清洗工艺中，对于错印版和塑胶、以及铜板厚网清洗是使用挥发性有机溶剂的浸泡清洗。随着社会对于环保和安全的要求越来越高。红胶网板清洗得到轻微改善但依旧存在诸多的不如意。

鉴于红胶网板，特别是厚网细孔的孔深孔径比较大，通常用简单的手工或者超声波设备来清洗，这样无法对细孔的内壁红胶残留进行彻底清洗，长期不彻底的清洗会使得内壁红胶残留越积越厚导致细孔变小乃至堵塞，采用人工用针来疏通的方式也不能彻底解决问题，这样及其容易刮花形成毛刺等损坏网板，并且用人工来针通费时费力，还达不到理想效果。

对于深孔和结构较为复杂的并型塑网式铜网超声波清洗机就很难清洗干净，需要多次清洗。所以，对于清洗红胶网板来说，选择产品和设备至关重要。一是选择一台合适的网板清洗机；二是要选择选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂。由于的水基清洗剂安全环保、不燃烧、不挥发的特点可完全消除过去溶剂型清洗剂所带来的安全隐患；其与乐竞喷淋网板清洗机的结合应用，可解决气动喷淋设备清洗力度不佳，对深孔细孔内的红胶残留无法渗透清洗的常规难题。

红胶网板清洗工艺流程为：人工将下线厚网用压缩空气将网孔一次性吹通透后放入专用的乐竞PBT-1000X全自动水基网板清洗机中一键完成清洗即可。清洗工艺简单实用，可实现性强。清洗效果好。

应用领域：

应用于：SMT钢网,铜网,胶网,印胶治具,PCB误印板的清洗，能有效清洗印刷后表面以及孔壁残留的锡膏,红胶等污染物。

设备特点：

• 全自动清洗模式∶网板上下抛动，同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液，可以使网板全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序；

• 全流程可视化：可视化窗口及LED灯装置，清洗过程一目了然；

• 最科学的喷嘴设计（专利）：采用左右8条喷淋臂分布--彻底解决清洗盲区，喷淋臂、喷嘴可拆卸；

• 可视化喷嘴压力可调节∶解决了小尺寸工件在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；

• 观察窗口及网板入口安装光电感应器保护人身安全，标配的稀释液槽/漂洗水槽加热系统，大大提升清洗效率，缩短清洗时间；

• 全面的清洗系统：兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT；THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型

• 助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗；

• 机身材质：整体304不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液；

• 清洗内置过滤装置可实现溶剂的循环使用，减少溶剂用量；

• 出现固障具有紧急停止按钮、漏电保护功能；

• 更低的运行成本∶较低的设备投资成本，本地化服务团队以及充足的备件供应。